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真空復模手板模型的硅膠模具制作工藝

發布時間：2026-01-26 15:08:07 瀏覽次數：

真空復模手板模型硅膠模具制作過程，手板模型原型表面處理，RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗濕與抗熱性等。只有手板模型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度,進而確保翻制的產品具有較高的表面質量和便于從硅膠模具中取出。

真空復模手板模型硅膠模具制作型框和固定手板原型，依據手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設計澆注型框的形狀和尺寸,型框的尺寸應適中。在固定手板原型之前,需確定分型面和澆口的位置,分型面和澆口位置的確定是十分重要的,它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質量的好壞。

當分型面和澆口選定并處理完畢后,便將手板原型固定于型框中。硅膠計量、混合并真空脫泡。硅膠用量應根據所制作的型框尺寸和硅膠的密度準確計量。將計量好的硅膠添入適當比例的硬化劑,攪拌均勻后進行真空脫泡。脫泡時間應根據達到的真空度來掌握。

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